Bevelgir og sporen gir er de to vanligste typene gir med forskjellige bruksområder . Hovedforskjellene deres gjenspeiles i geometri, overføring retning, applikasjonsscenarier osv. .:
Følgende er en sammenligningssammendrag:
| Funksjoner | Bevel gir | Sporen gir |
| Geometri | Frustum kjegleform (tenner er fordelt på den koniske overflaten) | Sylindrisk form (tenner parallelt med akse) |
| Axis -forhold | Kryss (vanligvis 90 grader, andre vinkler er mulig) | Parallell |
| Tannretning | Langs kjeglen generatrix | Parallelt med giraksen |
| Installasjonskrav | Kegleoppene må overlappe hverandre | Senteravstand krever presisjon |
| Forholdsområdet | Enkelt trinn kan nå 6: 1, eller enda høyere | Vanligvis<10:1 for single stage |
| Effektivitet | Litt lavere (omtrent 90-95%) | Høy (omtrent 98-99%) |
| Produksjon | Mer sammensatt og dyrere | Relativt enkel, lave kostnader |
| Applikasjonsscenarier | Endre transmisjonsretningen (for eksempel bildifferensial) | Parallell akseloverføring (for eksempel girkasse) |
Følgende er en detaljert forklaring:
1. geometri og tannretning
Sporen gir: Formen er en sylinder .
Bevel gir: Formen er en sprøe (avkortet kjegle) . Tennene er også rette, men de er fordelt langs generatrix -retningen til kjeglen . Aksene til de to meshende bevelgirene) stump) . kjeglen toppene av de to girene må sammenfalle på et tidspunkt når det er installert .
2. forholdet
Spurgir: Spesielt brukt til å koble rotasjonsbevegelsen mellom to parallelle sjakter .
Bevel gir: Spesielt brukt til å koble rotasjonsbevegelsen mellom to kryssende sjakter og endre retningen for kraftoverføring (mest typisk en 90- gradsendring) .
3. meshing og bevegelsesoverføring
Sporen gir: Når to gir netting, er tennene i kontakt samtidig over hele tannbredden . Det som overføres er ren rullende (ideelt sett) bevegelse mellom parallelle sjakter .
Bevelgir: Meshing -prinsippet er likt, men fordi tennene er fordelt på den koniske overflaten, beveger meshing -punktet seg langs tannlengden . Det som overføres er bevegelsen mellom kryssende aksler, ledsaget av å skyve langs tannbredden .
4. transmisjonsforhold
Begge kan oppnå forskjellige overføringsforhold (hastighetsforhold/momentforhold), som bestemmes av antall tenner .
Bevelgir kan oppnå større overføringsforhold (for eksempel 6: 1 eller høyere) i et enkelt trinn, mens sporen gir vanligvis begrenset av størrelse (vanligvis ikke mer enn 10: 1) i et enkelt trinn .
5. effektivitet
Sporen gir: har vanligvis høyere overføringseffektivitet (opp til 98-99%), fordi det teoretisk sett er det hovedsakelig rullende friksjon .
Bevel Gears: Litt mindre effektive enn sporen gir (vanligvis rundt 90-95%) på grunn av den glidende friksjonen langs tennens lengde under meshing .
6. produksjon og kostnad
Sporen gir: relativt enkel struktur, enklere å produsere, og vanligvis billigere .
Bevel Gears: Mer kompleks geometri, vanskeligere å produsere, og vanligvis dyrere . Kravet for overlapping av kjegler under installasjonen øker også nøyaktighetskravene .